教育和工作经历

　　2021.9-至今　中国科学院金属研究所，研究员

　　2013.10－2021.9　中国科学院金属研究所，副研究员

　　2010.8－2011.8　 日本国立材料研究所，访问学者

　　2010.7－2013.9　 中国科学院金属研究所，助理研究员

　　2005.9－2010.7　 中国科学院金属研究所，材料学，获工学博士学位

　　2001.9－2005.7　 东北大学，材料成型及控制工程，获学士学位

　　高温合金增材制造、陶瓷铸型增材制造

　　2018年入选沈阳市“拔尖人才荣誉称号”

近期发表论文

[1] Liang J J, Liu Y S, Li J G*, Zhou Y Z, et al. Epitaxial growth and oxidation behavior of an overlay coating on a Ni-base single-crystal superalloy by laser cladding. Journal of Materials Science & Technology, 2019, 35(2): 344-350

[2] Liang J J*, Lin Q H, Zhang X, et al. Influence of zircon on cristobalite crystallization of silica-based ceramic cores. 2016, 17(8), 845-850

[3] Liang J J*, Lin Q H, Zhang X, et al. Effects of alumina on cristobalite crystallization and properties of silica-based ceramic cores. Journal of Materials Science & Technology, 2017, 33(2): 204-209

[4] Li Q L, Liang J J*, Zhang Y L, et al. Fused silica ceramic core based on network-structured zircon design via 3D printing. Script Materialia, 2022, 208, 114342

[5] Li Q L, An X L, Liang J J*, Li J G*, et al. Balancing flexural strength and porosity in DLP-3D printing Al2O3 cores for hollow turbine blades. Journal of Materials Science & Technology, 2022, 104, 19-32

[6] Wu B, Liang J J*, Yang Y H, et al. Phase constitutes, microstructure and mechanical properties of a Ni-based superalloy specially designed for additive manufacturing, China Foundary, 2021, Accepted

[7] Ci S W, Liang J J*, Li J G, et al. Prediction of Primary Dendrite Arm Spacing in Pulsed Laser Surface Melted Single Crystal Superalloy. Acta Metallurgica Sinica (English Letters), 2021, 34(4): 485-494

[8] Ci S W, Liang J J*, Li J G, et al. Microstructure and stress-rupture property of DD32 nickel-based single crystal superalloy fabricated by additive manufacturing. Journal of Alloys and Compounds, 2021, 854: 157180

[9] Ci S W, Liang J J*, Li J G, et al. Microstructure and tensile properties of DD32 single crystal Ni-base superalloy repaired by laser metal forming. Journal of Materials Science & Technology, 2020, 45: 23-34

[10] Tang L, Liang J J*, Cui C Y, et al. Influence of Co content on the microstructures and mechanical properties of a Ni–Co base superalloy made by specific additive manufacturing process. Materials Science and Engineering: A, 2020, 786: 139438

[11] Tang L, Liang J J*, Cui C Y, et al. Precipitation and phase transformation mechanism of additive manufactured Ni-Co base superalloy. Materials Characterization, 2019, 151: 252-259

[12] Wang G W, Liang J J, Zhou Y Z, et al. Variation of crystal orientation during epitaxial growth of dendrites by laser deposition. Journal of materials science & technology, 2018, 34(4): 732-735

[13] Wang G W, Liang J J, Yang Y Z, et al. Effects of scanning speed on microstructure in laser surface-melted single crystal superalloy and theoretical analysis. Journal of Materials Science & Technology, 2018, 34(8): 1315-1324

[14] Wang G W, Liang J J*, Zhou Y Z, et al. Prediction of dendrite orientation and stray grain distribution in laser surface-melted single crystal superalloy. Journal of materials science & technology, 2017, 33(5): 499-506

[15] Wang G W, Liang J J, Zhou Y Z, et al. Effects of substrate crystallographic orientations on microstructure in laser surface-melted single-crystal superalloy: theoretical analysis. Acta Metallurgica Sinica (English Letters), 2016, 29(8): 763-773

近期获得专利 

[1] 梁静静、安晓龙、李金国、周亦胄、孙晓峰，熔模铸造用硅基陶瓷试样溶失性检测装置，专利号：ZL 202020101731.6，授权日：2020.10.16

[2] 梁静静、安晓龙、李金国、周亦胄、孙晓峰，一种熔模铸造光固化用硅基陶瓷型芯浆料配制方法，专利号：ZL 202010051167.6，授权日：2021.7.23

[3] 梁静静、安晓龙、李金国、周亦胄、孙晓峰，一种基于光固化技术单晶双层壁空心涡轮叶片的制备方法，专利号：ZL 202010051641.5，授权日：2021.3.26

[4] 梁静静、安晓龙、李金国、周亦胄、孙晓峰；中国科学院金属研究所；一种复杂双层壁硅基陶瓷型芯光固化3D打印制备方法，专利号：ZL 202010051157.2，授权日：2021.5.18

[5] 梁静静、周亦胄、王猛、杨彦红、金涛、孙晓峰等，一种高通量扩散偶的激光成形方法，专利号：ZL 201710026426.8，授权日：2020.1.3

[6] 梁静静、杨彦红、周亦胄、金涛、孙晓峰，单晶高温合金基体上单晶MCrAlY涂层的激光熔覆成形方法，专利号：ZL 201710045831.4，授权日：2020.5.15

[7] 梁静静、周亦胄、金涛、孙晓峰，一种裂纹敏感性低、低密度、高强度镍基高温合金，专利号：ZL 201710306642.8，授权日：2020.9.18

[8] 梁静静、安晓龙、李金国、周亦胄、孙晓峰、张朝威，一种熔模铸造用陶瓷材料性能表征装置，专利号：ZL 201921976394.9，授权日：2020.8.21

[9] 梁静静、安晓龙、李金国、周亦胄、孙晓峰，熔模铸造用硅基陶瓷试样溶失性检测装置，专利号：ZL 202020101731.6，授权日：2020.10.16

[10] 梁静静、王国伟、李金国、周亦胄、孙晓峰、张宏伟，一种激光送粉3D打印过程中的加热装置，专利号：ZL 201820084839.1，授权日：2018.10.23

[11] 梁静静、周亦胄、孙晓峰，一种激光送粉3D打印系统用铺粉装置，专利号：ZL 201820135445.4，授权日：2018.1.26

[12] 梁静静、周亦胄、刘纪德、王猛、金涛、孙晓峰，一种单晶高温合金封严环的制备方法，专利号：ZL 201318004197.2，授权日：2015.9.16

[13] 杨彦红、梁静静、周亦胄、王国伟、金涛、孙晓峰，一种复杂薄壁高温合金热端部件裂纹的修复方法，专利号：ZL 201610632596.6，授权日：2019.6.7

[14] 杨彦红、梁静静、孟杰、周亦胄、孙晓峰，一种防止单晶高温合金转动叶片杂晶缺陷形成的方法，专利号：ZL 201910044561.4，授权日：2020.7.10

[15] 张光睿、陆军、梁静静、李金国、周亦胄、孙晓峰、张宏伟；一种真空气雾化制粉使用的坩埚外护套，专利号：ZL 202022013408.6，授权日：2020.5.28

[16] 张光睿、梁静静、李金国、周亦胄；一种基于光固化成形的陶瓷增材制造设备，专利号：ZL 202020983493.6，授权日：2020.5.18

[17] 周亦胄、王国伟、梁静静、杨彦红、金涛，一种激光3D打印过程的实时模拟方法，专利号：ZL 201610943918.9，授权日：2019.6.25

[18] 周亦胄、王国伟、梁静静、杨彦红、金涛、孙晓峰，一种消除激光3D打印单晶高温合金再结晶倾向的方法，专利号：ZL 201710493434.3，授权日：2019.3.12

[19] 王国伟、周亦胄、梁静静、杨彦红、金涛、孙晓峰，一种金属材料激光3D打印原位预热温度的控制方法，专利号：ZL 201510976310.1，授权日：2017.9.26

[20] 林泉洪、张炫、梁静静、周亦胄、金涛、孙晓峰、赵昌龙、崔白圭、金仁守、都政铉，一种可调节热膨胀系数的硅基陶瓷型芯的制备方法，专利号：ZL 201410175419.0，授权日：2016.6.1

[21] 王猛，刘纪德，周亦胄，梁静静，金涛，孙晓峰，一种薄壁外沿形状零件的激光制备方法，专利号：ZL 201318004198.7，授权日：2015.10.26

[22] 王猛，刘纪德，周亦胄，梁静静，金涛，孙晓峰，激光制备微细晶粒高温合金的方法，专利号：ZL 201318004199.1，授权日：2015.9.16