2020年6月10日，重点实验室核用大锻件材料及制备工艺研究组利用原创的金属构筑成形技术制坯，结合正挤压+反挤压工艺方案，完成了直径1250 mm大口径316H奥氏体不锈钢三通压力管的研制。该压力管为核电关键部件，服役过程中承受载荷包含自重、压力、温度、流体载荷、泵致振动载荷和流致振动载荷，对材料性能及均匀性提出了极高要求。该三通压力管件大端外径为Φ1250mm，小端外径Φ712mm，总高1979mm，机加工后壁厚约30mm。三通锻件重达20余吨，形状复杂，经研究组与企业合作研发后确认使用构筑坯料，采用一体化正挤压+反挤压冲孔方案成形，该工艺成形完整、过程可控，且外表面加工余量小，显著提升了三通压力管的致密性和均质性，成品满足设计要求。

　　本次三通压力管制造使用了河北宏润核装备科技股份有限公司的世界最大5万吨垂直挤压机，是首次实现超大尺寸三通的一体化挤压成形，为异形件近净成形挤压制造提供了宝贵经验和案例，使我国在该领域达到国际领先水平。