1月8日上午，2007年度国家科技奖励大会在北京人民大会堂隆重召开，大会颁布了2007年度国家科学技术奖励获奖人选和项目。我所由郑志研究员承担的“乙烯裂解炉管强化传热技术”荣获国家技术发明二等奖。

“乙烯裂解炉管强化传热技术”是一项拥有自主知识产权的发明技术，该技术发明了一种“扭曲片管段”，相隔一定距离安装在乙烯裂解炉中；创造性地提出了扭曲片管段的设计和制作方法；提出了将扭曲片管段应用于裂解炉辐射段炉管上时的优化方案设计。裂解炉辐射段炉管上加了扭曲片管段后，管内流体从活塞流变成旋转流，对管壁形成强烈的冲刷，使边界层的厚度减薄，炉管的总传热系数增大，从而降低炉管管壁的温度和结焦速率，延长裂解炉的运行周期。使用该技术可以降低管壁温度20℃以上，延长裂解炉的运转周期50%以上，还可以增加裂解炉的处理量7%左右，并在一定程度上减少了燃料消耗。

自2005年通过中石化组织的技术鉴定后，该项技术在中石化的组织下有计划地逐步得到推广应用，截至2006年底，使用该技术的裂解炉已经达到25台，裂解炉炉型涵盖了Lummus、Technip、S&W和中国石化等主要裂解炉专利商的炉型，乙烯生产能力达到150万吨，并呈快速增加趋势。其中，中国石化燕山分公司的SRT-IV型裂解炉的运转周期从50天延长到105天，CBL-III型炉的运转周期从60天延长到99天，北京东方乙烯工程的GK-V型裂解炉的运转周期从40天延长到110天，同时处理量增加17%。

该技术除用于乙烯裂解炉外，还用于各种管式加热炉，如炼油工业中的各种加热炉，各种输气、输油管线加热炉和各种高压锅炉中,同样可以提高传热效果，起到节能增效的目的。

目前，该技术已拥有中国、美国以及欧洲的专利授权。

（高温合金研究部）