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690合金高温高压水缝隙腐蚀研究
2022-06-27  |          【 】【打印】【关闭

  镍基合金690PWR核电站蒸汽发生器(SG)传热管的主要制备材料之一。长期服役过程中,PWR核电站二回路SG传热管与管板的胀接处、传热管与支撑板之间、管板上方结垢沉淀区等部位均可能发生缝隙腐蚀,威胁电站的运行安全。缝隙腐蚀发生的位置隐蔽,无明显预兆且难以监测,一旦开始,其速率会迅速增加并导致材料严重破坏。目前国内外对SG传热管材料在高温高压水环境中的缝隙腐蚀的研究报道较少,相关损伤机理的认识仍不清楚。 

  课题组在国家自然科学基金面上项目(51671201)支持下,采用自主研发的人工缝隙模拟装置(ZL 2013 1 0474104. 1),依据正式发布的核学会团体标准(T/CNS 14-2019),研究了核用690合金在高温高压水环境中的缝隙腐蚀行为,结合热力学分析与腐蚀产物膜的表征,揭示了690合金高温高压水缝隙腐蚀机理。发现缝隙几何会造成不同的水化学和电位降,导致缝隙内腐蚀产物差异明显。缝隙口处主要形成密集的NiONiFe2O4,由Ni2+Fe2+析出导致;缝隙内近缝隙口处主要形成NiCr2O4NiOCr2O3Ni(OH)2Cr(OH)3;缝隙深处则主要由Cr(OH)3FeCr2O4外层与连续的Cr2O3内层构成;缝隙内的Cr3+会发生水解形成Cr(OH)3使溶液酸化,且随缝隙深度增大水解变得更加严重。解释了690合金在高温高压水中缝隙腐蚀的损伤过程。上述研究结果可为PWR核电站SG的安全运行提供理论依据。相关研究结果已发表于Journal of Nuclear Materials, 515, 2019, 326-337. 

 

  核用690合金在290oC3 ppm溶解氧高温高压纯水中浸泡500 h后的缝隙腐蚀特征与损伤过程示意图 

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